卫生陶瓷辊道窑的论述

一． 引言

黄冈市中茂窑炉工程有限公司开发设计、制造的卫生陶瓷辊道窑项目是成功的，该窑炉的技术经济指标是先进的，它填补了国内卫生洁具辊道窑设计与制造的空白，给卫生陶瓷生产企业烧成工艺设备配套提供了一个全新的选择。

二． 卫生陶瓷辊道窑主要技术经济指标

1. 窑长：80～120m

2. 有效高：0.76m

3. 窑内宽：2m

4. 使用温度：1200～1250℃

5. 高温段最大温差:≤±5℃

6.烧成周期：10-13h

7.烧成合格率：≥96%

8. 使用燃料：煤粉、煤气、天然气

10.棍棒材料：

      高温段   SiC质

      中温段   高铝质

      低温段   无缝钢管

11.每排棚板数量：4块

12.棚板尺寸：800×440×20mm

13.烧成气氛：氧化焰

14.日产量：800～1300件（按连体大件产品计）

三． 卫生陶瓷辊道窑主要技术特点

1.窑头设有独特的封闭气幕，可大大减少窑外冷空气进入，缩小窑头上下温差。

2.预热段设有搅拌气幕，高速喷入的经过预热的空气，可有效均匀预热段上下温差，缩短产品的烧成周期。

3.烧成段设置60～108支小流量等温高速烧嘴。高温段大量呈品字形布置的烧嘴，可在窑内产品上下形成密实而均匀的火网，保证窑内温差不超过设计值。

4.助燃空气经过预热（可达60~150℃），能够有效降低燃料消耗。

5.冷却段设有急冷、缓冷和直冷三个区，能够完全适卫生瓷产品单件大、器形复杂的冷却制度，确保出窑产品温度低、光泽好、无风惊。

6.为了防止管道杂质进入窑内造成产品落脏等质量缺陷，除窑尾冷却风管外，窑炉所有进风主管道都采用不锈钢材料，并且在风机进风口设置过滤网，风机底座安装减震消音装置。

7.窑炉采用轻型平吊顶结构。窑体钢结构主体采用方形钢管精工焊制而成，饰以彩色烤漆钢板，外形美观大方。

8.为了减少卫生瓷落脏缺陷，本窑吊顶采用工字形耐火砖配平板结构，上铺高温硅酸铝纤维毯保温。高温段窑墙内衬采用优质轻质莫来石砖，确保窑炉使用寿命长、保温性能好。

9. 窑炉测控系统：包括动力控制、温度控制（PID）、传动控制（PLC）等部分。

① 动力控制元器件如接触器、空气开关、继电器等均选用天水二一三、正泰产品等国内名牌产品，温控仪使用日本公司产品。温度控制由热电偶、补偿导线、电动调节阀、温控仪等组成，温度变化信号通过热电偶进入微电脑的温控仪处理，指令反馈信号进入电动调节阀指挥执行器自动调节温度。

② 对于煤气高温烧成的窑炉，窑内压力控制相当重要。本窑炉于最大负压处、零压处、最大正压处设置3～5对测压取样孔，通过测压取样孔将窑内气体导出，经微压变送器转换处理进入仪表间的显示仪集中直观地显示窑内压力，另一边侧墙的三个测压取样孔将窑内气体导出，由窑壁的斜管微压计进行现场测压，从而方便窑炉的调试与操作，实现对窑炉运行状态的精确控制。

③ 控制柜采用冷轧钢板装配而成，柜体外观喷塑，上设模拟屏直观显示全窑工艺流程，煤气、助燃风及急冷风主管均设有膜盒压力表现场显示压力。

④ 本窑炉的传动系统、自动进出窑机及回车线通过PLC实现连锁控制，自动化程度高。为了满足产品的装卸要求，回车线分成数段，能实现局部停止运行。

⑤为了窑炉的自动控制更精确，同时进一步节省窑炉电耗，本窑可根据用户需要，为排烟风机、助燃风机、急冷风机等配置变频器。还可根据用户需要采用更为先进的计算机自动控制技术，通过计算机、模糊控制器、可编程控制器和智能仪表，实现高精度的双回路串级自动调节、控制和管理。