1. 气烧双套筒环形石灰窑的优点:
①该工艺技术先进,操作简便;且本着循环经济能源综合利用,节能降耗,低排放的原则。采用尾气作为燃料,大大提高了白灰的品质和达到真正低排放的效果。同时也大幅降低了成本,达到综合治理综合效益之目的
②建设成本低见效快,产品为块状碳酸钙(4—7㎝),活性好、不易粉化、块度均匀、生过烧小于8%、无疵点、产品质量居行业其它设备生产的产品之首。
③双套筒炉使用的原料范围广,低热值尾气在常规压力下也能正常使用,整座炉充分利用热能,所以产品所需的热耗也较低,是一种节能环保型的石灰炉。
④双套筒炉的尾气循环利用深加工,可与产品还原成轻质碳酸钙或生产双氰胺。
2. 气烧双套筒环形石灰窑的工艺流程及说明:
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料车有卷扬机作牵引自动上料到炉顶,通过溜槽进入锥体布料器,石灰石通过布料器均匀进入炉体,石灰石先经预热带,再到煅烧带、冷却带,石灰由链板机到储料仓再用皮带送入灰库。
采用钢质外壳和内套筒的特殊结构的立式双套筒炉,以解决尾气发热量高但火焰短的问题,使尾气在5-15kpa左右常规压力送出后无需加压也能达到煅烧的效果,以减少成本和安全隐患,双套筒白灰炉的煅烧采用了气流的并流和逆流的原理,有效地解决生烧和过烧现象成品生过烧小于10%,同时在预热、煅烧、冷却过程中石料自上而下自然完成,因此石灰的活性度较高。
3. 气烧双套筒环形石灰窑的生产技术指标:
石灰石质量指标:CaO>52%;SiO2<1.5%;
A1203+Fe203<0.4%;颗粒50—80㎜.
产量:90-200吨∕日
煅烧温度:900—1250℃
燃气热值:2600-2800kcal/Nm3
燃气用量:1650 Nm3/h
燃气压力:2-5Kpa
出料温度:<200℃
提升量:11-24吨∕h
石灰活性度:>340ml
生、过烧率; <8%